簡(jiǎn)要描述:噴絲板真空煅燒爐(清洗爐),采用優(yōu)質(zhì)高溫石英材料為爐管,低蓄熱輕質(zhì)纖維材料制作發(fā)熱爐膽,高效節(jié)能,優(yōu)質(zhì)高溫發(fā)熱絲為發(fā)熱元件??刂葡到y(tǒng)為L(zhǎng)TDE可編程儀表,可任意設(shè)置升溫降溫,恒溫,定時(shí)開機(jī),關(guān)機(jī)等多波段操作。
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 升溫速度(達(dá)到最高溫) | 50℃/min |
---|---|---|---|
內(nèi)部尺寸 | φ200×680mm | 加熱方式 | 電爐絲 |
最大功率 | 12KkW | 控溫精度 | ±1℃℃ |
最高溫度 | 1200℃ | 價(jià)格區(qū)間 | 2萬(wàn)-5萬(wàn) |
儀器種類 | 管式爐 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,能源,電子,紡織皮革 |
噴絲板真空煅燒爐(清洗爐)詳細(xì)介紹
噴絲板真空煅燒爐(清洗爐)儀器特點(diǎn)
石英爐管,結(jié)凈度高,不銹鋼法蘭,密封性能好
可抽真空,也可通多種混合惰性氣體,做氣氛保護(hù)
適合重量較輕的試樣實(shí)驗(yàn),如試樣較重的可改用高溫鋼爐管
儀器精確度高,顯示精度1度,在恒溫狀態(tài)下,精確度高達(dá)正負(fù)1度
控制系統(tǒng)采用LTDE技術(shù),具有30波段可編程功能,二級(jí)超溫保護(hù)。
噴絲板真空煅燒爐(清洗爐)SK3-12-12-20技術(shù)參數(shù)
溫度范圍: 100 ~ 1200℃;
波 動(dòng) 度: ±1℃;
顯示精度: 1℃;
爐膛尺寸: φ200×680MM;
發(fā)熱區(qū)域: 580MM
石英管外徑: φ200*1110 MM;
升溫速度: ≤50℃/min;(可任意調(diào)節(jié)低于每分鐘50度的任何速度)
整機(jī)功率:12KW;
電源電壓:380V, 50Hz
噴絲板真空煅燒爐(清洗爐),采用優(yōu)質(zhì)高溫石英材料為爐管,低蓄熱輕質(zhì)纖維材料制作發(fā)熱爐膽,高效節(jié)能,優(yōu)質(zhì)高溫發(fā)熱絲為發(fā)熱元件。控制系統(tǒng)為L(zhǎng)TDE可編程儀表,可任意設(shè)置升溫降溫,恒溫,定時(shí)開機(jī),關(guān)機(jī)等多波段操作??刂破魑挥跔t體下方,一體化制作,爐體和溫控器的電氣連接出廠前已完成,通上電源即可使用,控制系統(tǒng)采用升溫速度可設(shè)定的LTDE可編程儀表,PID+SSR系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制,使任何試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的一致性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制功能,并附設(shè)有二級(jí)超溫自動(dòng)保護(hù)功能,控制可靠,使用安全。密封系統(tǒng)帶有雙頭進(jìn)氣閥,單頭出氣閥,真空壓力表,不銹鋼密封頭,和耐高溫密封膠,密封性能好。該真空煅燒爐美觀大方,性能*。
熔噴機(jī)模具(噴絲板) 堵住了 怎么辦? 如何除塑膠?
熔噴機(jī)模具(噴絲板)并不是一次性的,用過(guò)拆下來(lái),經(jīng)過(guò)以下步驟,就可以再次使用:
1、通過(guò)真空煅燒,將模具孔內(nèi)塑膠雜物初步清理掉;
2、檢查熔噴布模具有沒(méi)有破裂,因?yàn)橛行┠>叩牟馁|(zhì)不好,煅燒之后會(huì)破裂,就報(bào)廢了;
3、如果模具真空煅燒后沒(méi)有破裂,檢查模具小孔有沒(méi)有其他堵塞物,如果有,先通一下;
4、利用超聲波清洗;
5、使用磨粒流工藝進(jìn)行拋光;
6、拋光完畢后,再次清洗,并檢查模具小孔;
7、如果沒(méi)有其他問(wèn)題,這塊模具就可以再次使用了!
熔噴布噴絲板除塑膠洗滌方法
1.首先將超聲波不銹鋼槽清洗干凈,再將真空煅燒好的噴絲板放入槽中在加入清水,水位沒(méi)過(guò)噴絲板兩公分即可,再加入20克左右除銹清洗劑后打開超聲波開始振動(dòng)波清洗。
2.清洗30分鐘后要把每塊噴絲板的位置和噴絲板的正反面調(diào)整一遍。
3.超聲波清洗時(shí)間一般在60—90分鐘即可清洗干凈,清洗的干凈不干凈主要在于槽內(nèi)水的清潔度和噴絲板在槽內(nèi)受超聲波振動(dòng)波清洗的位置,所以保持水的清潔度和經(jīng)常倒換噴絲板的位置才是關(guān)鍵。
4.超聲波清洗完畢后的噴絲板要及時(shí)從水中取出來(lái)把板面和微孔里的水分吹干。
5.噴絲板清洗干凈后要及時(shí)組裝好放在潔凈干燥處或及時(shí)放到紡絲形體內(nèi)以免受潮和外來(lái)灰塵。
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